Indywidualne Rozwiązania

Specjalizujemy się w produktach z indywidualnymi nadrukami które nanosimy na: torebki papierowe, menu boxy obiadowe, papiery opakowaniowe, reklamówki foliowe, taśmy opakowaniowe.

...więcej

Realizujemy projekt z dofinansowaniem unijnym.

Identyfikacja materiałów tworzywowych

PETE  |  HDPE  |  LDPE  |  PCV, PVC, PWC  |  PP - Polypropylene  |  POLYSTYREN  |  HIPS  |  EN13432  |  Opakowania ekologiczne  |  Biodegradacja  |  Kompostowanie


1. PETE – Polyethylene Terephthalate

Jest najpopularniejszym produktem grupy tworzyw fluorowych.
APETE – amorphous polyetylen terephthalate (amorficzny)

Zastosowanie – PETE: pojemniki do picia, opakowania dla przemysłu medycznego, blistery.
Gęstość:
PETG > PCV PETG = 1.28 OPS = 1.05
RPET – największa gęstość tego surowca w stosunku do pozostałych surowców
APET
PETG
  • górna granica przetwarzania 320°F
  • bardzo dobra możliwość zgrzewu
  • temp. Procesu normalna 250 – 300°F
  • temp. Używania – 12stopni C – 73° C
  • skurcz 0.0025”/cal szerokości
  • bardzo dobra przeźroczystość – 92%
Produkt wykonywany w 100% z przetwarzanego ( odzyskiwanego ) polyestru.
Dobra twardość (mocny), odporny na zgniecenia, uderzenia w temp. pokojowej
Może być zabarwiany. Zdolność do formowania. Nadaje się idealnie do zgrzewania.

Odporność na przepuszczalność:

  • wody – dobra i bardzo dobra
  • gazu – bardzo dobra
Odporność chemiczna na:
  • kwasy – dobra i bardzo dobra
  • silne kwasy tlenowe – bardzo dobra
  • zasady – dobra
  • alkohole – dobra
  • tłuszcze i oleje – dobra i bardzo dobra

2. HDPE – High Density Polyethylene - Polyetylen wysokiej gęstości

Zastosowanie: pojemniki na przetwory mleczne, detergenty, butelki dla przemysłu chemicznego
(np. Na szampony), opakowania chirurgiczne.Bardzo odporny materiał na olej i tłuszcz.
Może być przetwarzany z odzysku z polyethylene z powrotem do linii produkcyjnej.
Dobra odporność na zamarzanie, łatwy w nadruku.

3. LDPE - Low Density Polyethylene - Polyetylen niskiej gęstości

Zastosowanie: worki spożywcze, worki na śmieci, odpadowe, do pakowania rzeczy.

4. V – Polivinyl Chloride - Polichlorek winylu PCV, PVC, PWC

Otrzymuje się z polimeryzacji z chlorku winylu.
PVC otrzymuje się następującymi drogami polimeryzacji:
  • emulsyjną
  • w zawiesinie
  • w masie
Zastosowanie: opakowania typu blister-konsumenckie opakowania dla przemysłu medycznego, opakowania typu „twarde”
Gęstość: 1.32
Typowy zakres temperatur: 20stopniF – 150stopniF ( - 28,9stopniC – 65,6stopniC )
Skurcz: – 0,0045” / cal szerokości
Przeźroczystość: – 70%
Może być:
  • przetwarzany z tzw. odzysku
  • zabarwiany
Zdolność do formowania: – dobra i bardzo dobra
Odporność na przepuszczalność:
  • wody – przyzwoita
  • gazu – przyzwoita
Odporność chemiczna:
  • kwasy – dobra i bardzo dobra
  • silne kwasy tlenowe – przyzwoita
  • zasady – dobra i bardzo dobra
  • alkohole – bardzo dobra
  • tłuszcze i oleje – dobra i bardzo dobra

5. PP – Polypropylene

Odpowiedni dobór warunków polimeryzacji pozwala na regulowanie nie tylko masy cząsteczkowej produktu, ale i stopnia jego stereo regularności. Zależnie od rodzaju inicjatora warunków polimeryzacji otrzymuje sie polimery o różnej budowie przestrzennej 
polipropylen izoaktywny – o uporządkowanej budowie przestrzennej ( duży stopień krystalizacji )
najczęściej stosowany polipropylen aktywny – o nieuprządkowanej strukturze przestrzennej – właściwości podobne do gumy
polipropylen stereo blokowy – właściwości pośrednie.
Jest jednym z najlżejszych polimerów.

 
Zastosowanie:
pojemniki jogurtowe przemysł mleczarski, tluszczowy, kuchenki mikrofalowe, opakowania dla przemyslu medycznego, można go zgrzewać. Idealne dla przemysłu mięsnego ( możliwość zamrażania ). Możliwość sterylizacji promieniami.

Gęstość: 0,9
Temp. użwyana: - -24stopnie C – 115stopni C
Temp. formowania: – 310stopniF - górna granica procesu – 360stopniF
dolna granica procesu – 260 stopniF
Skurcz: 0,010” - 0,025”/cal szerokości
Może być zabarwiany
Zdolnośc do formowania: – dobra

Odporność na przepuszczalność:

  • wody – dobra i bardzo dobra
  • gazu – przyzwoita
Odporność chemiczna na:
  • kwasy – dobra i bardzo dobra
  • silne kwasy tlenowe – przyzwoita
  • zasady – dobra
  • alkohole – dobra i bardzo dobra
  • tłuszcze, oleje – dobra i bardzo dobra

6. POLYSTYREN

Polistyren jest podatnym termoplastem.
Styren jest z monomerów, który ulega łatwo reakcji polimeryzacji rodników jak i jonowej.
Podwójne wiązanie części etylenu jest połączone z podwójnymi wiązaniami pierścienia benzenowego.

OPS – niska udarność , duża gęstość cząsteczek, duża krystaliczność. Wraz z większą gęstością ( długie łańcuchy polimeryzacji ) zwiększa się krystaliczność.
Ten materiał jest bardzo kruchy z powodu braku przesunięcia międzycząsteczkowego.

Zastosowania: opakowania typu kubek, pojemniki, opakowania medyczne, przemysł mleczarski, opakowania dla przemyslu spożywczego, przetwórstwo warzyw i owoców.
Gęstość: 1.05
Przeźroczystość: bardzo dobra
Przepuszczalność światła: 92%
Temp używania: -10 stopni C – 77 stopni C ( po modyfikacji -73 stopnie C – 110 stopni C )
Skurcz: 0,005” / cal szerokości
Zdolność do formowania – bardzo dobra

Odporność na przepuszczalność:

  • wody – przyzwoita
  • gazu – przyzwoita
Odporność chemiczna na:
  • kwasy – dobra i bardzo dobra
  • silne kwasy tłuszczowe – słaba
  • zasady – bardzo dobra
  • alkohole – dobra i bardzo dobra
  • tłuszcze, oleje – dobra

7. HIPS – odmiana modyfikowana HIPS

High Impact Polystyren – wysoko udarnościowy – niska giętkość
Opakowania dla przemysłu medycznego, zabawki, itd.

8. EN13432

Europejska norma precyzująca kryteria biodegradacji,rozpadu i ekotoksyczności dla tworzyw kompostowalnych.Badania zapewniają,że produkty nie wpływają negatywnie na proces kompostowania i nie przekraczają maksymalnych dopuszczalnych poziomów zawartości metali ciężkich oraz substancji toksycznych i niebezpiecznych określonych w normie EN13432.Wszystkie produkty BioWare są kompostowalne i atestowane wg powyższej normy oraz moga być opatrzone oficjalnym europejskim znakiem przydatności do kompostowania.rodukty BioWare ulegają całkowitej degradacji w kompostowniach.


9. Opakowania ekologiczne

Opakowania, które zapewniają optymalne wykorzystanie materiałów,spełniając jednoczesnie w pełni wymagania klienta. Są one produkowane przy minimalnym wpływie naśrodowisko oraz spełniają wymagania ustaw i norm środowiskowych w całym swoim cyklu życiowym.


10. Biodegradacja

Rozkład materiału przez mikroorganizmy na prostsze składniki chemiczne.W obecności tlenu materiał ulega zamianie na dwutlenek węgla,wodę,sole mineralne i nową biomasę.W warunkach beztlenowych produkt przechodzi w dwutlenek węgla,metan,sole mineralne i nową biomasę.


11. Kompostowanie

Przerabianie substancji organicznych pochodzenia biologicznego zawartych w odpadach na kompost tzn.nawóz zbliżony swoimi właściwościami do próchnicy glebowej zawierającej do 50% substancji organicznej,składniki pokarmowe dla roślin oraz mikroorganizmy,które wzbogacają mikroflorę i mikrofaunę w glebie. Norma EN13432 określa zakres biodegradacji,która musi wystąpić w danym odstępie czasowycm oraz stopień rozpadu wymagany,aby materiał mógł być określony mianem przydatnego do kompostowania.