1. LDPE — elastyczny punkt wyjścia
LDPE jest często wybierane do zastosowań wymagających elastyczności, przejrzystości i dobrego zachowania przy zgrzewaniu. Konkretna odporność zależy od całej konstrukcji, a nie samej nazwy surowca.
W aktualnych kartach Folpak zakres grubości LDPE wynosi 18–180 µm dla rękawa, półrękawa i rękawa z zakładkami oraz 20–180 µm dla taśmy. Dostępność konkretnego zestawienia wymaga potwierdzenia.
2. MDPE — równowaga cech
MDPE może być rozważane, gdy potrzebna jest inna równowaga między elastycznością, sztywnością i grubością niż w typowym LDPE. Zastosowanie powinno zostać zweryfikowane na produkcie oraz maszynie.
Publikowany zakres Folpak to 8–80 µm dla rękawa, półrękawa i rękawa z zakładkami oraz 10–80 µm dla taśmy.
3. HDPE — możliwość cieńszych konstrukcji
HDPE ma charakterystyczną sztywność i może umożliwiać cieńsze warianty. Nie oznacza to automatycznie większej odporności na każde uszkodzenie. Ryzyko przebicia i pękania trzeba ocenić dla produktu, temperatury oraz obciążenia.
Publikowany zakres Folpak to 6,5–80 µm dla rękawa, półrękawa i rękawa z zakładkami oraz 10–80 µm dla taśmy.
4. Pytania ważniejsze niż skrót
Najlepsza rodzina materiału wynika z zastosowania. Przed wyborem opisz kontakt z produktem, temperaturę, obciążenie, zgrzewanie, maszynę, wygląd, transport i wymaganą dokumentację.
Jeśli celem jest redukcja grubości lub kosztu, próbę trzeba zaplanować tak, aby nie przenieść kosztu w inne miejsce procesu.
- co i w jakiej temperaturze pakujesz
- jak materiał jest prowadzony oraz zamykany
- jakie obciążenia występują po pakowaniu
- jaki miernik ma poprawić nowy wariant
Zamiast pytać „LDPE czy HDPE?”, zacznij od pytania „co materiał ma zrobić w moim procesie i jak to sprawdzimy?”.